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供應(yīng)祥和牌XHDAC211型厚膜改性環(huán)氧瀝青涂料

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產(chǎn)品名稱: 供應(yīng)祥和牌XHDAC211型厚膜改性環(huán)氧瀝青涂料
產(chǎn)品型號(hào): XHDAC211型
產(chǎn)品展商: 其他品牌
產(chǎn)品價(jià)格: 0.00 元

簡單介紹
這是祥和涂料磷化(成都)總部下屬的專業(yè)公司——中外合資四川祥和涂料有限公司在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是在傳統(tǒng)環(huán)氧瀝青涂料的基礎(chǔ)上,加入防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、特種添加劑、其它耐蝕顏填料及活性稀釋劑等經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分厚膜長效重防腐涂料,底漆為A型,中涂漆為B型,面漆為C型。

供應(yīng)祥和牌XHDAC211型厚膜改性環(huán)氧瀝青涂料 的詳細(xì)介紹

祥和牌XHDAC211型厚膜改性環(huán)氧瀝青涂料
規(guī)  格:
型  號(hào):橡膠環(huán)氧瀝青型
價(jià)  格: 面議
發(fā)布日期: 2003/8/20
 
詳細(xì)信息:  

  1 前言
  這是祥和涂料磷化(成都)總部下屬的專業(yè)公司——中外合資四川祥和涂料有限公司在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是在傳統(tǒng)環(huán)氧瀝青涂料的基礎(chǔ)上,加入防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、特種添加劑、其它耐蝕顏填料及活性稀釋劑等經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分厚膜長效重防腐涂料,底漆為A型,中涂漆為B型,面漆為C型。
  2 適用范圍
  既可適用于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下鋼鐵的長效保護(hù),如水閘、船用碼頭、原油艙、燃油艙、壓載艙、海洋平臺(tái)、海洋工程、煤氣柜等,又可用于埋地管線外壁、液體貯罐內(nèi)壁、混凝土防腐、市政工程地下水、氣管網(wǎng)和鋼鐵防腐等。
  3 主要特點(diǎn)
  3.1 互穿網(wǎng)狀耐磨涂層。通過耐腐蝕性能優(yōu)異的橡膠對(duì)附著力強(qiáng)的環(huán)氧樹脂的改性,使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀高分子防護(hù)涂層,具有吸水率低,耐海水、耐微生物侵蝕能力強(qiáng)和抗?jié)B透性好。
  3.2 防腐性能更優(yōu)。由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性,使涂層的物理機(jī)械性能、耐化學(xué)性能、耐酸、耐堿、耐鹽性能、耐水性能、電絕緣性能、抗?jié)B透性能、抗雜散電流性能和抗微生物侵蝕性能等更佳。
  3.3 施工方便。一次成膜厚,施工道數(shù)少,采用通用施工方法即可。
  4 技術(shù)指標(biāo)
  5 施工方法
  5.1 配制方法:將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物,在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比),加入專用固化劑并攪拌均勻,配制好的涂料放置10~15分鐘后使用。
  5.2 表面處理要求:鋼鐵結(jié)構(gòu),基材處理要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),或采用手工除銹;也可采用化學(xué)除銹,要求達(dá)到無油、無銹、無雜物,干燥清潔,除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。
  5.3 施工注意點(diǎn):①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。如果焊縫高于2mm,則用底漆和滑石粉調(diào)成粘度適宜的膩?zhàn)?,在底漆表面干后抹在焊縫兩側(cè),并刮平,使其成為過渡曲面,避免纏玻璃布時(shí)出現(xiàn)真空;②進(jìn)行厚涂施工時(shí),以不流淌為宜,配制時(shí)一般不必加入稀釋劑,但若環(huán)境溫度過低,粘度較大時(shí),可添加稀釋劑1%~5%,同時(shí)適當(dāng)增加固化劑;③施工時(shí),須注意天氣和溫度的變化,雨、霧、雪天或相對(duì)濕度大于80%時(shí),不宜施工;④玻璃布的厚度*好為0.1mm或0.12mm,經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布,受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;⑤補(bǔ)口方法:補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,搭接處的表面處理需達(dá)到St3,擦凈、無污物;⑥補(bǔ)傷口方法:先去掉已傷的防腐層,如果未露基底,則只需補(bǔ)中涂層,玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿;⑦外觀檢查:對(duì)涂裝的管道須逐根檢查,并做到防腐涂層平整,無皺折和鼓氣。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測(cè),中等級(jí)為2000V,加強(qiáng)級(jí)為3000V,特加強(qiáng)級(jí)為5000V,平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處,即為合格。如不合格,針孔處須補(bǔ)涂。
  5.4 理論涂布消耗量:如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響,每平方米一般消耗涂料量約為:輕型級(jí):底漆0.23kg/㎡,面漆0.36kg/㎡;普通級(jí):底漆0.24kg/㎡,面漆0.5kg/㎡;中等級(jí):底漆0.25kg/㎡,面漆0.75kg/㎡;加強(qiáng)級(jí):底漆0.26kg/㎡,面漆0.88kg/㎡;特加強(qiáng)級(jí):底漆0.27kg/㎡,面漆1.11kg/㎡。
  5.5 管道施工方法:應(yīng)先刷涂底漆,表干或打膩?zhàn)雍?,涂面漆,注意刷涂要均勻,防止漏涂。其方法為:刷?*道底漆后可纏繞玻璃布,且將玻璃布拉緊,做到表面平整,無皺折和鼓泡,壓邊寬度為20~25mm,布頭搭接度為100~150mm,然后再涂面漆,做到涂料飽滿,所有網(wǎng)眼灌滿涂料。如果采用兩層以上玻璃布,則纏繞方向須相反。
  5.6 稀釋劑用量:若涂料確實(shí)太稠,可適當(dāng)添加XHDAC211型涂料專用稀釋劑,其用量為1~5%。
  5.7 工具清洗:用XHDAC299型涂裝工具專用清洗劑,或XHDAC211型涂料專用稀釋劑清洗。
  5.8 涂層養(yǎng)護(hù):*后一道面漆涂裝完工后,環(huán)境在10℃以上時(shí),須自然固化7~10天,10℃以下時(shí)適當(dāng)延長。
  6 包裝貯存
  6.1 包裝:涂料鐵桶密封包裝,每桶凈重20kg,固化劑每桶凈重15kg。
  6.2 貯存和運(yùn)輸:屬易燃品,貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處,存放溫度不高于40℃。切忌碰撞。
  6.3 有效期為一年,超過有效期,經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。

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