1 前言
　　這是祥和涂料磷化（成都）總部下屬的專業(yè)公司——中外合資四川祥和涂料有限公司在引進技術(shù)的基礎(chǔ)上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是通過加入特種耐候性好的丙烯酸樹脂、特種添加劑、上等顏填料、助劑等，經(jīng)先進工藝制備而成的雙組分重防腐涂料。底漆為A型、中涂漆為B型、面漆為C型。
　　2 適用范圍
　　2.1 適用于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施、煤氣管道、化工設(shè)施、油罐貯槽、橋梁、碼頭、煤氣柜、電機、電器、鋁合金等的防腐涂裝。
　　2.2 適用于木材、塑料、橡膠、水泥等制品的防腐涂裝。
　　3 主要特點
　　3.1 防腐性能好。涂層具有良好的附著力、韌性、耐磨性、彈性和耐酸、耐堿、耐鹽、耐油、耐石油產(chǎn)品、耐苯類溶劑和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大氣性。
　　3.2 耐候性強。涂層具有良好耐候性、保光保色性、高光澤性和裝飾性，還有較好的耐溫性(可耐160℃)。
　　3.3 施工方便。干燥速度快，在0℃時也能正常固化，一次成膜厚，施工道數(shù)少，采用通用施工方法即可。
　　4 技術(shù)指標

5 施工方法
5.1 開桶攪拌：打開桶后，將涂料攪拌至桶底無沉積物，并按涂料:固化劑=4:1(重量比)的比例混合攪勻，經(jīng)15～20分鐘熟化后即可施工，若涂料確實太稠，可適當添加XHDAC503型聚氨酯專用稀釋劑，其用量為5～15%，嚴禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀釋，且在涂料使用后立即蓋嚴密封，以防受潮變質(zhì)。
5.2 表面處理要求：鋼鐵結(jié)構(gòu)，基材處理要求達到國家標準Sa2.5級以上，或采用手工除銹達到St3級以上；也可采用化學除銹，要求達到無油、無銹、無雜物、干燥清潔。
5.3 理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗量為0.20kg/㎡。
5.4 *佳施工溫度為0～35℃，相對濕度為≤85℃，在有雨、霧、雪和較嚴重灰塵條件下，不得施工。
5.5 **道涂裝后，*好待24小時以上再涂裝**道，常溫條件施工須固化七天以后施工場地才能投入使用。
5.6 工具清洗：用XHDAC299型涂裝工具專用清洗劑，或XHDAC503型涂料專用稀釋劑清洗。
5.7 施工現(xiàn)場須嚴禁明火，且應有良好的通風條件和采取可靠的**防范措施，以防中毒和發(fā)生火災事故。
6 包裝貯存
6.1 包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶稀釋劑凈重15kg，每桶固化劑凈重15kg。
6.2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處。在運輸和貯存過程中切忌碰撞、日光曝曬、雨淋或靠近明火。
6.3 有效期為一年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。