1 前言
　　這是祥和涂料磷化（成都）總部下屬的專業(yè)公司——中外合資四川祥和涂料有限公司在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是以氯化橡膠為主要成膜基料，采用中外公認(rèn)的長(zhǎng)壽型氯磺化聚乙烯橡膠作改性劑，玻璃鱗片為骨料，通過加入增塑劑、耐酸顏填料、溶劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的高固體分單組分耐酸玻璃鱗片重防腐涂料。一般作中涂漆和面漆使用。
　　2 適用范圍
　　適用于地下水管、貯水器、游泳池、船舶、港口設(shè)施、海洋工程設(shè)施、集裝箱、建筑設(shè)施、混凝土構(gòu)筑物、化工設(shè)施、石油設(shè)施、火車、汽車和航空設(shè)備等，可用作60℃以下的化工設(shè)備內(nèi)防腐。
　　3 主要特點(diǎn)
　　3.1 屏蔽作用好，防腐性能優(yōu)。采用透氣率和透氧率極低的化學(xué)惰性樹脂氯化橡膠作主要成膜物，以具有極優(yōu)耐酸性、抗?jié)B透性、耐磨性、耐溫聚變性的玻璃鱗片作骨料，使涂層的附著力好，屏蔽作用極強(qiáng)，耐鹽霧和抗紫外光老化性能優(yōu)異。
　　3.2 耐酸性能優(yōu)，耐干濕性好。不僅涂層的耐酸性能十分優(yōu)異，對(duì)于常見的強(qiáng)酸、弱酸均具有較強(qiáng)的耐蝕性，而且涂層耐濕熱交替好、耐水性優(yōu)、耐候性強(qiáng)，**防霉性佳。
　　3.3 成膜厚，污染輕。這是改性后所形成的氯化橡膠厚膜型重防腐涂料，涂裝一道就可形成干膜厚55μm左右，不僅可以減少施工道數(shù)，縮短施工周期，經(jīng)濟(jì)效益顯著，降低工程造價(jià)，并且是高固體分涂料，溶劑揮發(fā)少，環(huán)境污染輕。
　　3.4 維修方便，施工簡(jiǎn)單?？梢灾苯釉诶喂痰耐繉由鲜┕?，重涂性好，不受季節(jié)和溫度變化影響，單組分包裝，打開即可使用，干燥速度快。也不受場(chǎng)地環(huán)境限制，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。
　　4 技術(shù)指標(biāo)
　　5 施工方法
　　5.1 開桶攪拌：打開桶后將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物無色差即可涂覆。
　　5.2 表面處理要求：涂裝金屬表面時(shí)，噴砂、拋丸除銹達(dá)到國標(biāo)Sa2 級(jí)，保持表面干燥、無油污、灰塵等異物，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝；涂裝混凝土?xí)r，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈。
　　5.3 施工注意：
　?、俦苊庠趶?qiáng)烈的陽光照射下和炎熱的夏天野外施工，禁止在雨天、下雪、霧天施工。
　?、谕垦b間隔時(shí)間為：15℃以上時(shí)，8小時(shí)；0～50℃時(shí)，12小時(shí)；-20～0℃時(shí)，24小時(shí)。
　　5.4 涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約55μm左右，手工刷涂厚度約為50μm，總涂層厚度*好控制在200μm以上，且*好用作中間漆和面漆。
　　5.5 理論消耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗量約為0.20kg/㎡。
　　5.6 涂裝建議：
　?、贋槭雇繉悠秸?，*好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下，才選用手工刷涂或輥涂；
　?、谠谒⑼亢洼佂繒r(shí)，為防止拉絲和起泡，*好刷子和輥筒不要來回移動(dòng)；
　?、蹫榉乐挂У祝?好在上道涂層實(shí)干后再涂下一道，且盡量用噴涂方式。
　　5.7 稀釋劑用量：一般不需要稀釋，若涂料確實(shí)太稠，可適當(dāng)添加XHDAC310型涂料專用稀釋劑，其用量為3～10%。
　　5.8 工具清洗：用XHDAC299型涂裝工具專用清洗劑，也可用XHDAC310型涂料專用稀釋劑清洗。
　　5.9 *后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度低于10℃，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
　　6 包裝貯存
　　6.1 包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶稀釋劑凈重15kg。
　　6.2 貯存和運(yùn)輸：屬易燃品，貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處。切忌碰撞。
　　6.3 有效期為一年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。