frpp管
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FRPP管(玻纖增強(qiáng)聚丙烯管)用經(jīng)偶聯(lián)劑處理的玻璃纖維改性聚丙烯材料生產(chǎn),依據(jù)HG20539-92標(biāo)準(zhǔn),規(guī)格DN15-DN1500mm,公稱壓力0.4-1.0MPa,耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、衛(wèi)生無(wú)毒,可回收利用,適用于腐蝕性液體輸送(如酸堿液)及市政給排水系統(tǒng)。具有較優(yōu)良的抗沖擊性和拉伸強(qiáng)度,重量輕,安裝維修方便,被廣泛應(yīng)用于化工、化纖、氯堿、染料、給排水、食品、醫(yī)藥、污水處理、電解等行業(yè)。
目錄
1管材標(biāo)準(zhǔn)
2特點(diǎn)
3連接方法
4性能
5規(guī)格
6連接裝配
7質(zhì)量控制
1管材標(biāo)準(zhǔn)編輯
FRPP管執(zhí)行HG 20539-92。[1]
2特點(diǎn)編輯
◇ 長(zhǎng)久的使用壽命-----在額定溫度、壓力狀況下,FRPP管可**使用50年以上。
◇ **的耐腐蝕性能-----FRPP管能耐大多數(shù)化學(xué)物品的腐蝕,可在很大的范圍內(nèi)承受PH值范圍在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕。
◇ 較高的剛度-----由于加入了玻纖增強(qiáng)材料使FRPP管不易變形。
◇ 耐熱保溫節(jié)能-----FRPP管*高使用溫度95度,該產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼管的1/200,故有較好的保溫性能。
◇ 可靠的連接性能-----FRPP管熱熔接口的強(qiáng)度高于管材本體,接縫不會(huì)由于土壤移動(dòng)或載荷的作用而斷開。
◇ 良好的施工性能-----FRPP管質(zhì)輕,焊接工藝簡(jiǎn)單,施工方便,工程綜合造價(jià)低。
3連接方法編輯
FRPP管的熱風(fēng)焊連接
◇ 焊條材料的化學(xué)成分必須保證管道焊接的強(qiáng)度要求。
◇ 熱風(fēng)焊接時(shí),加熱溫度應(yīng)符合以下規(guī)定:190-240℃
◇ 焊條和焊接表面必須清潔、干凈。
◇ 焊條和管材必須同時(shí)處于熔融狀態(tài)進(jìn)行焊接,不應(yīng)有燒焦和分解現(xiàn)象。
◇ 焊縫排列應(yīng)緊密,不應(yīng)有空隙。
◇ 焊縫表面應(yīng)平整,不應(yīng)有波紋形及焊條吹毛現(xiàn)象。
◇ 焊縫的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度。
◇ 焊縫應(yīng)自然冷卻。
FRPP管熱熔對(duì)接
◇ 熱熔對(duì)接時(shí)管材的加熱溫度應(yīng)符合以下規(guī)定:190-240℃
◇ 熱熔對(duì)接時(shí),將對(duì)接的管子水平固定在對(duì)接設(shè)備的夾具上,使兩根連接管保持水平位置,并且兩管要對(duì)好中心。
◇ 熱熔對(duì)接應(yīng)采用具有調(diào)節(jié)溫度的焊接設(shè)備。
◇ 根據(jù)管材材質(zhì)控制熱熔溫度和熱熔時(shí)間。并保持一定的對(duì)接推力。
◇ 熱熔對(duì)接連接面應(yīng)自然冷卻。
4性能編輯
指標(biāo)名稱
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單 位
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指標(biāo)值
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熱變形溫度
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C
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≥135
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密 度
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g/cm
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0.92—1.00
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扁平試驗(yàn)
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壓至管材外徑1/2 無(wú)裂縫
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20 C液壓試驗(yàn)(瞬時(shí)爆破環(huán)向應(yīng)力)
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MPa
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≥26
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拉伸強(qiáng)度
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MPa
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35
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斷裂伸長(zhǎng)率
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%
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≥90
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懸臂梁沖擊強(qiáng)度
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KJ/m
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≥14
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彎曲強(qiáng)度
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MPa
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≥45
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落錘沖擊能量
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Kg.m
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8
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線膨脹系數(shù)
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10m/m.
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9~11
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5規(guī)格編輯
公稱外徑
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公稱偏差
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0.4 MPa
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0.6 MPa
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0.8 MPa
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1 MPa
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S+偏差
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S+偏差
|
S+偏差
|
S+偏差
|
|
|
25
|
+0.3
|
—
|
—
|
2.0+0.4
|
2.1+0.4
|
32
|
+0.3
|
—
|
—
|
2.2+0.4
|
2.7+0.5
|
40
|
+0.4
|
—
|
—
|
2.8+0.5
|
3.4+0.5
|
50
|
+0.5
|
2.0+0.4
|
2.6+0.5
|
3.4+0.6
|
4.2+0.6
|
63
|
+0.5
|
2.3+0.5
|
3.3+0.6
|
4.3+0.7
|
5.2+0.7
|
75
|
+0.7
|
2.7+0.5
|
3.9+0.6
|
5.1+0.8
|
6.2+0.9
|
90
|
+0.9
|
3.2+0.6
|
4.7+0.7
|
6.1+0.9
|
7.5+1.0
|
110
|
+1.0
|
3.9+0.6
|
5.7+0.8
|
7.5+1.0
|
9.1+1.2
|
125
|
+1.2
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4.4+0.7
|
6.5+0.9
|
8.5+1.1
|
10.4+1.3
|
140
|
+1.3
|
5.0+0.7
|
7.2+1.0
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9.5+1.2
|
11.6+1.4
|
160
|
+1.5
|
5.7+0.8
|
8.3+1.1
|
10.8+1.3
|
13.3+1.6
|
180
|
+1.7
|
6.4+0.9
|
9.3+1.2
|
12.2+1.4
|
14.9+1.7
|
200
|
+1.8
|
7.1+1.0, ,
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10.3+1.3
|
13.6+1.6
|
16.6+1.9
|
225
|
+2.1
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7.9+1.0
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11.6+1.4
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15.2+1.7
|
18.7+2.1
|
250
|
+2.3
|
8.8+1.1
|
12.9+1.5
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17.0+1.9
|
20.7+2.3
|
280
|
+2.6
|
9.9+1.2
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14.4+1.7
|
18.9+2.1
|
23.2+2.6
|
315
|
+2.9
|
11.1+1.3
|
16.2+1.9
|
21.2+2.4
|
26.1+2.9
|
355
|
+3.2
|
12.5+1.5
|
18.3+2.1
|
23.9+2.7
|
29.4+3.2
|
400
|
+3.6
|
14.1+1.7
|
20.6+2.3
|
26.9+3.0
|
33.2+3.6
|
450
|
+4.1
|
15.8+2.6
|
23.2+3.7
|
30.5+4.8
|
—
|
500
|
+4.5
|
17.6+2.9
|
25.7+4.1
|
33.9+5.3
|
—
|
560
|
+5.0
|
21.6+3.0
|
31.7+4.3
|
—
|
—
|
630
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+5.0
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24.3+3.2
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35.7+4.5
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—
|
—
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6連接裝配編輯
鋼管的套管連接
1套管連接的結(jié)構(gòu)形式和技術(shù)要求。
2套管連接不得用于有可能發(fā)生疲勞、嚴(yán)重腐蝕或裂縫腐蝕之處,套管材料應(yīng)與管躋材料相同,嚴(yán)重腐蝕處可采用雙套管連接方式。
3垂直位置的套管,如用一于淡水、海水系統(tǒng),應(yīng)將下管端外套管內(nèi)孔部位進(jìn)行封底焊接,如是用于水平方向則可省略。
鋼管的對(duì)接裝配
frpp管管子對(duì)接有直接對(duì)焊、坡口對(duì)焊、襯圈對(duì)焊以及封底對(duì)焊等形式。各型式的裝配枝術(shù)要求。
銅管的對(duì)接裝配
銅管的對(duì)接有直接對(duì)接、擴(kuò)管搭接、套管搭接等形式,一般不直接對(duì)接裝配,其裝配形式和適應(yīng)范圍。
通艙管件
當(dāng)管子通過(guò)船舶各種水密、油密的隔艙、甲板,或船體加強(qiáng)梁結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)按各種型式通艙管件選用:
通艙管件壁厚應(yīng)大于或等于連接管子壁厚的1. 25倍。
7質(zhì)量控制編輯
1.嚴(yán)格控制檢查井基礎(chǔ)的質(zhì)量。FRPP管材檢查井不能帶水澆注墊層和基礎(chǔ),要保證基礎(chǔ)的幾何尺寸和高,符合設(shè)計(jì)要求,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度才能砌磚。
2.嚴(yán)格控制FRPP管材檢查井井墻的砌筑質(zhì)量。井壁必須豎直,不得有增強(qiáng)聚丙烯管通縫;灰漿要飽滿,砌縫要平整;抹面要壓光,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。
3.FRPP管材檢查井流槽的做法要規(guī)范。雨水流槽高度應(yīng)與主管的半徑相平,流槽的形狀應(yīng)為與主管半徑相同的半圓弧;FRPP管材檢查井污水流槽的高度應(yīng)與主管內(nèi)頂相平,下半部分是與主管半徑相同的半圓弧,上半部分與兩側(cè)井墻相平行,寬度與主管管徑相同。
4.嚴(yán)格控制FRPP管材檢查井踏步、井圈、井蓋的安裝質(zhì)量。要使用灰口鑄鐵踏步,安裝要牢固,污水井踏步要涂防銹漆:安裝井圈要座漿飽滿,井蓋和井圈要配套。在交通量大的FRPP道路上必須安裝重型井蓋。
- 溫馨提示:為規(guī)避購(gòu)買風(fēng)險(xiǎn),建議您在購(gòu)買前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)與產(chǎn)品質(zhì)量。
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