硅酸鈣板生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析及未來市場(chǎng)空間初步研究
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國建筑材料工業(yè)規(guī)劃研究院 孔安 符敬慧 徐爽
硅酸鈣板生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析及未來市場(chǎng)空間初步研究
一、 硅酸鈣板應(yīng)用領(lǐng)域
（1）房屋建設(shè)領(lǐng)域
在房屋建設(shè)領(lǐng)域，硅酸鈣板主要應(yīng)用于室內(nèi)隔墻墻面、室內(nèi)吊頂、天花板、室內(nèi)地面鋪設(shè)。在室外環(huán)境硅酸鈣板可以利用其防水防火強(qiáng)度高的特點(diǎn)，用作外墻掛板或外墻貼面。并可以用于內(nèi)外墻保溫及長久性模板。
（2）在工業(yè)建設(shè)領(lǐng)域
硅酸鈣板可以利用其防火耐高溫的特點(diǎn)，用于發(fā)電廠煙道，鍋爐、化工管道保溫、工業(yè)用干燥爐等設(shè)備的爐壁以及輪船的隔艙板等。
2．硅酸鈣板與不同替代產(chǎn)品在應(yīng)用領(lǐng)域的重合度分析
硅酸鈣板在各個(gè)不同的應(yīng)用領(lǐng)域都有相應(yīng)的替代產(chǎn)品，但在應(yīng)用效果和成本方面存在較大的差異。其中與紙面石膏板在室內(nèi)裝飾領(lǐng)域的應(yīng)用領(lǐng)域重合較大。
硅酸鈣板和石膏板在室內(nèi)的應(yīng)用領(lǐng)域大部分可以相互替代。
紙面石膏板主要用途為室內(nèi)吊頂裝飾、作隔斷墻墻面、裝飾工藝造型等，石膏板在裝飾板材方面的優(yōu)勢(shì)就是造價(jià)較低，方便施工。其它可以用于室內(nèi)裝飾的板材還有、中高密度纖維板、鋁扣板、鋁塑板、礦棉吸音板、建筑陶瓷等。
在外墻面掛板、粘貼板等室外裝飾方面玻璃、石材、建筑陶瓷等。
硅酸鈣板有其它幾種板材之外的優(yōu)點(diǎn)，在裝飾效果方面硅酸鈣板更接近清水混凝土顏色，現(xiàn)在受回歸自然的設(shè)計(jì)理念硅酸鈣板被采用的較多，應(yīng)用實(shí)例有2008年奧運(yùn)會(huì)的主體育場(chǎng)鳥巢和體育館的外墻面都采用硅酸鈣板裝飾。硅酸鈣板與玻璃、石材、建筑陶瓷相比較，另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是其本身強(qiáng)度高、面積大、重量輕、造價(jià)較低。
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二、硅酸鈣板行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r
1、行業(yè)發(fā)展簡況
我國一些科研單位和大專院校在20世紀(jì)80年代初開始對(duì)硅酸鈣板的機(jī)理和生產(chǎn)工藝進(jìn)行了研究。
1990年由武漢建材工業(yè)設(shè)計(jì)院和三明新型建材總廠合作，建成國內(nèi)**條完整的生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)100萬m2 硅酸鈣板。
近幾年來，硅酸鈣板行業(yè)在我國得到了長足的發(fā)展，產(chǎn)量的年增長率在30%以上。據(jù)分析，目前國內(nèi)硅酸鈣板的產(chǎn)能已達(dá)2億m2 ，2007年硅酸鈣板年產(chǎn)量達(dá)到約16000萬m2（以6mm厚度板計(jì)）。
產(chǎn)品有較大規(guī)模出口。
2、行業(yè)概況
從生產(chǎn)布局看，我國硅酸鈣板生產(chǎn)企業(yè)主要生產(chǎn)地集中在南方地區(qū)，近年來北方地區(qū)的生產(chǎn)規(guī)模較小。硅酸鈣板約有50條生產(chǎn)線分布在廣東、山東、浙江、江蘇、福建、河北、四川和江西等地，其中廣東省的硅酸鈣板產(chǎn)能為5300萬m2，占國內(nèi)總產(chǎn)能的31%。
2007年國內(nèi)各省硅酸鈣板企業(yè)產(chǎn)能分布圖
目前國內(nèi)有3條引進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)線，單線*大能力達(dá)到1000萬m2 （板厚6.5mm，能力8張/分鐘）。國產(chǎn)設(shè)備單線規(guī)模年產(chǎn)量*大800萬m2 。
硅酸鈣板行業(yè)在國內(nèi)發(fā)展歷史較短，企業(yè)的規(guī)模較小，生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度較低。行業(yè)的集中度不高，行業(yè)對(duì)產(chǎn)品價(jià)格的控制力較弱。由于硅酸鈣板本身特點(diǎn)防水防潮效果好，所以在國內(nèi)南方地區(qū)的生產(chǎn)和應(yīng)用較多，北方地區(qū)的生產(chǎn)和應(yīng)用較少。
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三、硅酸鈣板產(chǎn)品生產(chǎn)及應(yīng)用的典型技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
1、產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
經(jīng)過對(duì)國內(nèi)部分企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、問卷調(diào)查及查閱有關(guān)資料，對(duì)國內(nèi)一般硅酸鈣板生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行了如下分析。
不同生產(chǎn)規(guī)模產(chǎn)品單位成本初步分析如下：
單位產(chǎn)品成本(元/m2）
項(xiàng)目 設(shè)定原材料單價(jià)
年產(chǎn)200萬m2 年產(chǎn)500萬m2
石英砂 200元/噸 0.86 0.86
水泥 260元/噸 0.06 0.06
石灰粉 210元/噸 0.34 0.34
增強(qiáng)纖維 2000元/噸 1.58 1.58
其他 3000元/噸 0.69 0.69
砂帶 500元/噸 0.05 0.05
煤耗 560元/噸 0.6 0.55
電耗 0.5元/噸 0.92 0.96
水 4元/噸 0.05 0.05
折舊 0.8 0.44
人工費(fèi)用 1400元/人月 1.09 0.43
合計(jì) 7.04 6.01
從上表可以看出，在達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的前提下，不同規(guī)模硅酸鈣板的生產(chǎn)成本存在差別，一般在6—7元/平方米左右。增強(qiáng)纖維是硅酸鈣板抗折強(qiáng)度的保證，所以在成本中占的比例較高。
實(shí)際上，不同企業(yè)的生產(chǎn)原料和動(dòng)力、燃料的供應(yīng)條件和價(jià)格的差別還是比較大的。在本次調(diào)研工作中,了解到許多企業(yè)產(chǎn)品出廠價(jià)在22-55元/張（約合7.3-18.3元/m2）。除了部分原材料如石英砂、石灰等進(jìn)價(jià)較低的因素外，犧牲質(zhì)量降低成本可能也是企業(yè)考慮的因素。
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2、產(chǎn)品應(yīng)用的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
（1）內(nèi)隔墻方面造價(jià)對(duì)比分析（與紙面石膏板）
項(xiàng)目名稱 硅酸鈣板(8mm) 紙面石膏板(9.5mm)
厚度(mm) 90 90
墻體重量(Kg/ m2) 28 27
墻體單價(jià)（元/m2） 120 107
其中： 材料費(fèi)（元/m2）102 90
人工費(fèi)（元/m2） 13 12
管理費(fèi)（元/m2） 5 5
使用壽命（年） 10-20 5-10
整體施工次數(shù) 1 1
——硅酸鈣板隔墻與石膏板隔墻相比較，前者的總體造價(jià)高于后者約10%，主要原因就是硅酸鈣板板材價(jià)格高于紙面石膏板價(jià)格，在施工難易度方面硅酸鈣板難于紙面石膏板；
——從墻體本身性能比較，墻體重量方面二者相差不大，給建筑物結(jié)構(gòu)方面增加的荷載相差不大；
——在墻體強(qiáng)度和使用壽命方面，采用硅酸鈣板的墻體都優(yōu)于采用紙面石膏板的墻體。建設(shè)業(yè)主從墻體使用壽命方面考慮，采用硅酸鈣板墻體的壽命兩倍于石膏板墻體，采用硅酸鈣板可以節(jié)省資源和人力成本，適應(yīng)當(dāng)前國家提倡的建設(shè)節(jié)約型國家的需要。
（2）吊頂綜合造價(jià)分析
硅酸鈣板和紙面石膏板、礦棉板在作為吊頂材料在施工方案和施工流程上幾無差異，只存在表面材料，以及螺釘布置的變化。吊頂每平米造價(jià)主要與板材的選取關(guān)系較大，吊頂板材選用硅酸鈣板的造價(jià)大于吊頂板材選用紙面石膏板、礦棉板。硅酸鈣板不存在使用變形的問題。
（3）外墻面裝飾掛板（與飾面石材比較）
項(xiàng)目名稱 硅酸鈣板(25mm) 花崗巖板材(20mm)
掛墻體重量(Kg/ m2) 39 73
墻體單價(jià)（元/m2） 190 350
其中： 材料費(fèi)（元/m2） 150 290
人工費(fèi)（元/m2） 30 50
管理費(fèi)（元/m2） 10 10
使用壽命（年） 大于20 大于50
整體施工次數(shù) 1 1
——兩種墻面材料作為外掛墻板比較來看，普通花崗巖的外掛墻體造價(jià)是硅酸鈣板墻體的1.8倍，主要原因就是花崗巖板材的價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于硅酸鈣板價(jià)格；
——花崗巖本身重量是硅酸鈣板重量的2倍。材料重量增加以后結(jié)構(gòu)龍骨的強(qiáng)度需要加強(qiáng)，從而提高加強(qiáng)龍骨的價(jià)格；從總體而言，對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)重量影響也高于硅酸鈣板。
——在使用壽命上花崗巖板材高于硅酸鈣板板材，在使用維修方面，花崗巖板材的外掛墻體的維修成本遠(yuǎn)高于硅酸鈣板墻體。
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四、硅酸鈣板的未來市場(chǎng)空間研究
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1、硅酸鈣板產(chǎn)業(yè)對(duì)國家產(chǎn)業(yè)政策的適應(yīng)性
（1）節(jié)約能源方面（與紙面石膏板對(duì)比分析）
——硅酸鈣板
生產(chǎn)過程中分?jǐn)傊羻挝划a(chǎn)品的能耗為：煤1.07Kg/m2 ，電1.95度/m2 。
石英砂、水泥、石灰、增強(qiáng)纖維等的生產(chǎn)電耗合計(jì)為0.436KWh/m2 ，煤耗0.284Kg/m2 。
硅酸鈣板產(chǎn)品總能耗合計(jì)折合標(biāo)準(zhǔn)煤1.37Kg/m2 。
未包括運(yùn)輸環(huán)節(jié)的能耗。
——紙面石膏板
紙面石膏板產(chǎn)品總能耗合計(jì)：以礦物石膏為原料時(shí)綜合能耗折合標(biāo)準(zhǔn)煤1.34Kg標(biāo)煤/m2 ；以脫硫石膏為原料時(shí)綜合能耗折合標(biāo)準(zhǔn)煤1.35Kg標(biāo)煤/m2 。
未包括運(yùn)輸環(huán)節(jié)的能耗。
（2）環(huán)境保護(hù)方面（與紙面石膏板對(duì)比分析）
——硅酸鈣板
排放情況：生產(chǎn)過程中蒸壓養(yǎng)護(hù)用鍋爐有CO2及少量SO2大氣排放，排放量為按單位產(chǎn)品分?jǐn)倿?.127KgCO2/m2 產(chǎn)品， 有少量固體廢棄物。生產(chǎn)前的原料排放情況：1.85KgCO2/m2 產(chǎn)品。
總排放量共計(jì)4.98KgCO2/m2 產(chǎn)品。極少量SO2量和固體廢棄物。
采用石棉作為增強(qiáng)纖維的企業(yè)，如果未有切實(shí)可行防護(hù)措施，可能造成工作崗位石棉塵污染。
——紙面石膏板
生產(chǎn)過程中及原料制備中有2.78KgCO2/m2 排出。有少量SO2大氣排放，有少量固體廢棄物排放。生產(chǎn)前原料紙漿生產(chǎn)過程中除排放外，同時(shí)有大量生產(chǎn)廢水排出，廢水處理消耗大量能源。脫硫石膏生產(chǎn)過程中將大量吸收SO2。
（3）綜合利廢方面
在利廢方面，硅酸鈣板目前尚未大量利用，部分企業(yè)已經(jīng)添加了粉煤灰、電石渣等，但目前較難達(dá)到國家稅收優(yōu)惠政策標(biāo)準(zhǔn)的要求。
相比之下，由于可以采用脫硫石膏為原料，石膏板產(chǎn)業(yè)所享受的政策的方面較多。
（4）小結(jié)
從前面的分析對(duì)比可以看出，硅酸鈣板的生產(chǎn)工藝相對(duì)于紙面石膏板復(fù)雜，但在節(jié)能減排方面兩類產(chǎn)品并無較大差別。但硅酸鈣板在應(yīng)用領(lǐng)域的突出優(yōu)點(diǎn)是很獨(dú)特的，也是其他一些新型墻體材料和新型板材所無法比擬的。
爭取國家產(chǎn)業(yè)政策的進(jìn)一步支持，是業(yè)界共同努力爭取的目標(biāo)。
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3、我國未來建筑業(yè)發(fā)展對(duì)各類建筑板材的需求初步分析
（1）我國建筑業(yè)未來發(fā)展趨勢(shì)
未來建筑業(yè)的發(fā)展要求實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代建筑的部品化。建筑部品化的發(fā)展有利于縮短工程工期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低工程造價(jià)，進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在功能上，現(xiàn)代墻體已不僅僅是用作擋風(fēng)遮雨的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，還具有采光、通風(fēng)、保溫、**、智能化控制等各種功能；在材料的應(yīng)用上，磚瓦、混凝土不再是墻體的主導(dǎo)材料，各種建筑板材、加工玻璃產(chǎn)品、金屬、石材、陶瓷產(chǎn)品等都可用于墻體上；在施工應(yīng)用方面，摒棄了墻體就地施工的傳統(tǒng)理念，使墻體成為工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品。發(fā)達(dá)國家已基本實(shí)現(xiàn)部品化、標(biāo)準(zhǔn)化，輕質(zhì)節(jié)能的產(chǎn)品大量應(yīng)用于墻體上。
隨著技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)**，以及人們消費(fèi)觀念的改變，特別是節(jié)能減耗政策的實(shí)施，推動(dòng)了我國現(xiàn)代墻體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。“十一五”期間，為了加快建筑節(jié)能的步伐，國家科技支撐計(jì)劃建設(shè)部首批啟動(dòng)項(xiàng)目中，就包含節(jié)能型復(fù)合墻體與結(jié)構(gòu)材料的研究項(xiàng)目，以及節(jié)能型復(fù)合墻體與結(jié)構(gòu)材料的部品化、配套化、功能化和標(biāo)準(zhǔn)化研究。另外，國內(nèi)已有部分企業(yè)推出承重裝飾一體化或承重保溫一體化產(chǎn)品。在北京的奧運(yùn)場(chǎng)館以及其它一些工程中大量采用了保溫裝飾一體化墻體。
（2）新型墻體材料工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
在國家產(chǎn)業(yè)政策引導(dǎo)下，新型墻體材料得到快速發(fā)展，應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大，品種增加到幾十個(gè)，新墻材產(chǎn)量占到墻體材料總量的40%（以磚類為主，占到60~70%）。目前我國墻體材料中燒結(jié)制品年產(chǎn)量7000億塊，占?jí)w材料總量的87.5%，是墻體的主要材料，見表1-1。
表4-1 2006年主要墻體材料產(chǎn)量
產(chǎn)量 產(chǎn)量
品種 品種
（億塊標(biāo)磚） （億塊標(biāo)磚）
粘土實(shí)心磚 4800 加氣混凝土砌塊 1000萬m3
粘土空心磚 1600 各類建筑板材 15—17億m2
廢渣磚 1500 免燒、免蒸、免壓磚 50~60
建筑砌塊 2500萬m3 總 計(jì) 8000億塊標(biāo)磚
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可以看出，盡管新型墻體材料得到快速發(fā)展，粘土磚所占比重仍然較大，在城鎮(zhèn)建設(shè)中新型墻體材料的生產(chǎn)應(yīng)用比例總體不高，在廣大農(nóng)村，實(shí)心粘土磚仍是農(nóng)房建設(shè)的主要材料，我國以非節(jié)能建筑為主的建筑格局尚未得到???本改變。
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目前我國單位建筑面積能耗是發(fā)達(dá)國家的2—3倍以上。我國每年新建房屋建筑面積20多億m2，大部分為高耗能建筑。絕熱保溫材料是現(xiàn)代建筑墻體材料中必不可少的重要組成部分。我國絕熱保溫材料目前已經(jīng)初具規(guī)模，品種較為齊全，技術(shù)體系較為完善。隨著我國建筑節(jié)能的大力推進(jìn)，絕熱保溫材料得到快速發(fā)展。
表4-2 2006年國內(nèi)部分建筑保溫絕熱板材產(chǎn)品產(chǎn)量
序號(hào) 產(chǎn)品名稱 計(jì)算單位 產(chǎn)量 年增長率％
1 鋁箔面硬質(zhì)聚氨酯夾芯板 萬m2 193 7
2 鋁箔面酚醛泡沫夾芯板 萬m2 304 17
3 鋼絲網(wǎng)架夾芯板 萬m2 2673 9
4 金屬面夾芯板 萬m2 6466 6
表4-3 我國2006年主要建筑板材產(chǎn)量和消費(fèi)量估計(jì)
序號(hào) 產(chǎn)品名稱 計(jì)算單位 產(chǎn)量 消費(fèi)量
1 硅酸鈣板 億m2 1 0.7—0.8
2 紙面石膏板 億m2 9 8.5
3 玻鎂平板 億m2 4 1.5
4 GRC板（玻纖增強(qiáng)水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板） 億m2 0.5 0.5
5 其他建筑板材 億m2 1 1
合計(jì) 億m2 15.5 11.5
注：1、本表不包括裝飾石材及建筑陶瓷、玻璃幕墻、鋁合金幕墻等以裝飾為主要功能的材料。
2、消費(fèi)量遠(yuǎn)低于產(chǎn)量的原因是部分產(chǎn)品出口。
3、根據(jù)推算，以面積計(jì)，以上各類建筑板材占我國各類墻體材料總應(yīng)用量的8%左右。占城鎮(zhèn)建設(shè)和維修所用各類墻體材料應(yīng)用量的12%左右。
4、硅酸鈣板與紙面石膏板未來市場(chǎng)空間的分析
（1）我國未來房屋建設(shè)對(duì)建筑板材的需求
至2006年底我國現(xiàn)存房屋總面積約430億m2,預(yù)計(jì)到2010年將達(dá)到過500億m2?！笆晃濉逼陂g，平均每年將新增建筑竣工面積20億m2以上，其中預(yù)測(cè)2010年城鎮(zhèn)房屋竣工面積預(yù)計(jì)為12億m2左右。
表4-4 1999——2006年國內(nèi)房屋竣工面積和農(nóng)村建房竣工面積
投資總額 房屋竣工面積 農(nóng)村個(gè)人建房竣工面積
年份
億元 億m2 億m2
1999 298 00 18.7 8.3
2000 32900 18.2 8.1
2001 37200 18.2 7.5
2002 43500 19.7 7.5
2003 55800 20.3 7.6
2004 70500 20.7 6.6
2005 88800 22.8 6.7
2006 109900 21.2 6.9
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從上表可以看出，近年來我國房屋建設(shè)竣工面積一直保持在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的水平。各類墻體材料總需求量不會(huì)產(chǎn)生大的變化，但墻體材料結(jié)構(gòu)將會(huì)進(jìn)一步優(yōu)化，在國家政策得到進(jìn)一步嚴(yán)格執(zhí)行的前提下，實(shí)心粘土磚的應(yīng)用量將會(huì)進(jìn)一步下降，從而為其它新型墻材騰出更多的市場(chǎng)空間。
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按現(xiàn)有發(fā)展趨勢(shì)，預(yù)計(jì)2010年，用于各類墻體材料建筑板材市場(chǎng)消費(fèi)量可望達(dá)到20億m2 ，占我國各類墻體材料總應(yīng)用量的17%。占城鎮(zhèn)建設(shè)和維修所用各類墻體材料應(yīng)用量的25%。
各類板材用于隔墻的*大市場(chǎng)份額預(yù)計(jì)在40億m2左右。
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建筑吊頂使用各類板材預(yù)計(jì)：吊頂?shù)氖袌?chǎng)空間，考慮到城市商品房屋的20%及公共建筑的60%需要吊頂，每年需要吊頂?shù)拿娣e約為6億m2。
（2）2010年硅酸鈣板市場(chǎng)空間的初步分析
2010年以上領(lǐng)域各類板材總需求量在26億m2左右，是2006年的2.3倍左右。硅酸鈣板的市場(chǎng)需求不會(huì)低于2.7億m2。
外墻外保溫使用量：據(jù)分析，今后幾年我國每年約有2. 5億m2 外墻要進(jìn)行外墻保溫施工?？紤]到硅酸鈣板性能上的優(yōu)異性，占到10%的市場(chǎng)份額，即0.25億是可能的。
其他方面的應(yīng)用，如室外裝飾、外墻掛板、鍋爐、化工管道保溫、火力發(fā)電、工業(yè)用干燥爐等設(shè)備的爐壁，船用隔墻材料等使用量目前難以估計(jì)，暫按0.5億m2 考慮。
根據(jù)以上分析，2010年硅酸鈣板市場(chǎng)空間達(dá)到3—3.5億m2 是可能實(shí)現(xiàn)的。