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GRC行業(yè)規(guī)范

      
GRC預(yù)制構(gòu)件工程技術(shù)要求
一、設(shè)計(jì)
1、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),不應(yīng)考慮分擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所承受的荷載和作用,只應(yīng)考慮直接施加于其上的荷載和作用。
2、預(yù)制構(gòu)件及其連接件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和相對主體結(jié)構(gòu)的位移能力。
3、有抗震設(shè)計(jì)要求的預(yù)制構(gòu)件,在設(shè)防裂度地震作用下經(jīng)修理后,構(gòu)件應(yīng)仍可使用,在罕遇地震作用下,構(gòu)件不得脫落。
4、預(yù)制構(gòu)件的設(shè)計(jì),在重力荷載、設(shè)計(jì)風(fēng)荷載、設(shè)防裂度地震作用、溫度作用和主體結(jié)構(gòu)變形影響下,應(yīng)具有**性。
5、預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件、專用連接件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合JGJ133-2001要求;連接螺栓應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ17)進(jìn)行承載力計(jì)算;構(gòu)件與專用連接件間的固定螺栓應(yīng)采用不銹鋼螺栓,其直徑不得小于10mm,專用連接件應(yīng)通過焊接與墻體預(yù)埋件或鋼構(gòu)件連接。
6、預(yù)制構(gòu)件內(nèi)的預(yù)埋連接板的截面尺寸不宜小于40mm×4mm,并應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅處理;預(yù)制構(gòu)件的上、下兩端連接板不應(yīng)小于2個(gè),兩側(cè)的構(gòu)造連接板每側(cè)不少于2個(gè),距上下端部距離不超過180mm,間距不超過500mm。
7、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采用上下兩端緊固件固定的方式來進(jìn)行安裝固定。
8、當(dāng)預(yù)制構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)間留有較大空間(或預(yù)制構(gòu)件重心離主體結(jié)構(gòu)較遠(yuǎn)時(shí))可在構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)之間設(shè)置過渡鋼桁架或鋼伸臂。鋼桁架或鋼伸臂與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)可靠連接。鋼桁架或鋼伸臂應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙(或經(jīng)原設(shè)計(jì)單位審查通過的施工圖紙)進(jìn)行施工。
9、預(yù)制構(gòu)件予埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋入,預(yù)埋部位的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20,預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確。當(dāng)沒有條件采用予埋件連接時(shí),應(yīng)采用其它可靠的連接措施,并通過試驗(yàn)確定其承載力,具體見確認(rèn)圖紙。
10、預(yù)制構(gòu)件單體長度不宜超過1.5m,單體重量不宜超過60kg,壁厚不得小于20mm,超出上述規(guī)定,其連接件強(qiáng)度和數(shù)量應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。
二、制作
1、預(yù)制構(gòu)件所使用的原材料:耐堿玻璃纖維、硫鋁酸鹽增強(qiáng)水泥等,其技術(shù)要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《耐堿玻璃纖維無捻粗紗》JC/T572-1994、《低堿度硫鋁酸鹽水泥》JC/T 657-1997的規(guī)定。
2、預(yù)制構(gòu)件采用的非標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)有出廠合格證,并符合設(shè)計(jì)及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3、預(yù)制構(gòu)件采用的鋼材、不銹鋼材的技術(shù)性能要求和試驗(yàn)方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
4、加工預(yù)制構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)保證構(gòu)件加工精度的要求,量具應(yīng)定期進(jìn)行鑒定,模具應(yīng)定期維修。
5、預(yù)制構(gòu)件的長度、寬度、厚度、直角、異型角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
6、預(yù)制構(gòu)件加工允許偏差應(yīng)符合下表:
 
厚度≤
±2.0mm
長、寬≤
±5mm
直徑≤
5mm
對角線≤
3mm
連接件中心距≤
±2mm
 
7、預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
 
 
缺棱掉角
長度:≤40mm
寬度:≤40mm
數(shù)量:≤2處
 
 
裂縫
長度:≤50mm
寬度 ≤0.2mm
數(shù)量 ≤2處
 
蜂窩麻面
 
各蜂窩面積之和
總面積       ×100%
 
≤3%
每處蜂窩面積
總面積      ×100%
≤1%
飛邊毛刺厚度
5mm
8、預(yù)制構(gòu)件的物理力學(xué)性能應(yīng)滿足下表規(guī)定:
含水率 %
≤12
抗壓強(qiáng)度Mpa
≥25
抗彎強(qiáng)度Mpa
≥10
抗拉強(qiáng)度Mpa
≥4
抗凍性(-20°Co,50次)
合格
9、預(yù)制構(gòu)件的連接板部位應(yīng)無崩壞、暗裂等缺陷。
10、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按同一種類構(gòu)件的5%進(jìn)行抽樣檢查。且每種構(gòu)件不得少于5件,當(dāng)有一個(gè)構(gòu)件抽檢不符合上述規(guī)定時(shí),應(yīng)加倍抽樣復(fù)檢。全部合格后方可出廠,構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)附有構(gòu)件合格證書。
三、安裝
1、預(yù)制構(gòu)件安裝施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì),其中應(yīng)包括下列內(nèi)容:
①工程進(jìn)度計(jì)劃
②搬運(yùn)起重方法
③測量方法
④安裝方法及順序
⑤檢查驗(yàn)收
⑥**措施等
2、構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查出廠合格證。不合格的構(gòu)件不得安裝。
3、搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。
4、構(gòu)件貯存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置,放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度,在室外貯存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。
5、預(yù)制構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)連接的予埋件應(yīng)牢固,位置準(zhǔn)確,預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查,當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí),預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10 mm ,預(yù)埋件的位置偏差不應(yīng)大于20mm
6、預(yù)制構(gòu)件安裝允許偏差:
立面垂直度:
 
 
 
H≤30m            ≤10mm
30m60m        ≤15mm
60m90m        ≤20mm
H>90m             ≤25mm
豎向直線度
3mm
橫向直線度
3mm
相鄰兩構(gòu)件連接縫高低差
≤3mm
7、構(gòu)件安裝完畢后,構(gòu)件與構(gòu)件間縫隙及構(gòu)件與墻體間縫隙宜采用硅酮密封膠進(jìn)行填嵌,確保不開裂、不漏水。
四、驗(yàn)收
1、施工過程中,在代表性的構(gòu)件**次安裝完畢后,經(jīng)現(xiàn)場驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行**施工。
2、預(yù)制構(gòu)件安裝完之后,其觀感檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
①外立面及陰陽角應(yīng)橫平豎直,造型符合設(shè)計(jì)要求
②構(gòu)件接縫填嵌應(yīng)密實(shí),材料符合設(shè)計(jì)要求
③構(gòu)件表面應(yīng)無明顯缺棱掉角、凹坑、裂縫等缺陷。
3、預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄:
   設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更文件及相關(guān)文件
   材料、零部件、構(gòu)件出廠質(zhì)量合格證書
   物理性能檢測報(bào)告
   隱蔽工程驗(yàn)收文件
   施工安裝自檢文件
   預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量合格證書
   其它保證資料
五、維修保養(yǎng)
1、預(yù)制構(gòu)件工程竣工驗(yàn)收后,應(yīng)制定保養(yǎng)、維修計(jì)劃與制度,一般每隔5年進(jìn)行一次**檢查。
2、預(yù)制構(gòu)件的檢查與維修應(yīng)按下列規(guī)定:
(1)、發(fā)現(xiàn)構(gòu)件、螺栓松動、破損時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
(2)、發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆或更換。
(3)、發(fā)現(xiàn)密封膠脫落、構(gòu)件滲漏時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
(4)當(dāng)遇到臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí),災(zāi)后應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行**檢查,并視損壞程度進(jìn)行維修加固。
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